无锡差压变送器的基本原理是、将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两个腔室，分别向两个腔室引入压力时，传感器在两方压力共同作用下产生位移（或位移的趋势），这个位移量和两个腔室压力差（差压）成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的标准信号输出。
压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。
实际构造中，敏感元件的结构，腔室的形式，位移转换的方式，标准信号的格式 都有很多种。
顾名思义差压变送器所测量的结果是压强差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成反比关系。即只要准确地检测出△P值，与液位高度h成反比，与高度差△h成正比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。
差压控制系统是化工生产中常用的自动化控制系统的重要组成部分，在智能化生产中将有更广泛的应用，如果差压控制系统发生异常，诸如测量不准确等，就会影响工业生产，因此差压控制系统的故障分析和处理显得尤为重要。
差压控制系统的异常根据发生的部分可分为调节阀异常、控制器异常、变送器异常等，其中较常见的是变送器异常。无锡差压变送器影响整个控制系统的性能，如果发生故障，会极大的影响生产。目前电容式差压变送器由于其结构简单，精度高、易于维护而得到了广泛的应用。电容式差压变送器通过将其液位、压力等数据转换为电流信号，测量的关键点是可动的膜片测量元件，膜片异常较为常见。
当压力信号作用于传感器时，压力传感器将压力信号转换成电信号，经差分放大和输出放大器放大，最后经V/A电压电流转换成与被测介质（液体）的液位压力成线性对应关系的4～20mA标准电流输出信号。
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